可能大多數(shù)人都以為，青銅器即是青藍(lán)色的。其實(shí)青銅器在剛被鑄造出來，還未經(jīng)過時(shí)間的氧化而變成藍(lán)綠色之前是金色的，散發(fā)著金屬的光芒，所以在當(dāng)時(shí)青銅器被稱作“吉金”。它的種類繁多，裝飾紋樣復(fù)雜多變也極具時(shí)代特色，其鑄造工藝、裝飾技藝都向世人展現(xiàn)了當(dāng)時(shí)匠人們高超的技藝。接下來簡單介紹一下青銅器的鑄造技藝。同時(shí)我們可以從鑄造手藝這個(gè)維度，重新認(rèn)識青銅器。 失蠟法 鑄造青銅器的第二種方法是失蠟法。 （1）用泥制范料先塑造出青銅器內(nèi)范，并陰干 （2）在內(nèi)范上貼上蠟片 （3）然后，在蠟片部分刻花、雕空 （4）另用蠟料塑出蟠龍和口銜的蠟柱 （5）再塑制蠟質(zhì)澆口和排氣通道，并焊接成為整組的蠟?zāi)！?（6）除此之外，將范料稀釋成泥漿，反復(fù)涂于蠟?zāi)Ｖ猓纬赡艹惺軡茶T銅液所需厚度。陰干后，取較干的范料包覆于泥漿層外，再陰干成整體的泥范。 （7）澆口杯朝下，烘焙范料，蠟料熔化流出，烘焙至攝氏600至850度成陶范。 （8）澆注銅液前將陶范預(yù)熱至燒結(jié)的溫度。 （9）青銅凝固冷卻后，脫除內(nèi)、外范、割除澆口。 （10）鑄成形狀復(fù)雜的完整青銅器，加以適當(dāng)拋光。 迄今為止，中國出土的早使用失蠟法鑄造的青銅器，是1979年出土于河南淅川縣楚國令尹子庚墓的云紋銅禁，而在云紋銅禁被發(fā)現(xiàn)前，曾侯乙墓出土的尊盤（圖9）一直被認(rèn)為是早使用失蠟法鑄造的青銅器。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。我國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰(zhàn)國時(shí)期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。當(dāng)代，小到門把手、鐵鍋，大到汽車、飛賊等，都與鑄造息息相關(guān)，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，因此鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國家的生產(chǎn)實(shí)力。 但是，鑄造専業(yè)人才的急劇缺乏導(dǎo)致生產(chǎn)力水平不高，行業(yè)發(fā)展緩慢，令國人不容忽視。據(jù)查58%的企業(yè)急缺熔煉工人，20%的企業(yè)缺少造型工，46%的企業(yè)缺少專職鑄造工程師，49%企業(yè)缺少鑄造工藝員，34%的企業(yè)缺少質(zhì)檢員和専業(yè)管理人員。加之，國際大行情不景氣而縮減生產(chǎn)量，國家“側(cè)供給改革”和煤碳鋼鐵行業(yè)“去產(chǎn)能”的不斷深化，為鑄造企業(yè)的生產(chǎn)方式和發(fā)展方向都提出了極高的標(biāo)準(zhǔn)要求，鑄造技術(shù)人才的缺乏與企業(yè)改革發(fā)展需求的矛盾日益凸現(xiàn)。

陶瓷型鑄造 鑄件材質(zhì)：鑄鋼及鑄鐵 鑄件質(zhì)量：幾千克到幾百千克 鑄件表面質(zhì)量：很好 鑄件結(jié)構(gòu)：較復(fù)雜 生產(chǎn)成本：昂貴 適用范圍：模具和精密鑄件 工藝特點(diǎn)：尺寸精度高，表面光潔，缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低。 簡述：目前生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強(qiáng)度高，透氣性好制作簡便道優(yōu)點(diǎn)。其次作過程如圖所示。其特殊之處，在于事先要準(zhǔn)備兩個(gè)模型，一個(gè)用于灌陶瓷漿料的鑄件模（A模），另一個(gè)用于制造底套（B模）其尺寸較（A 模）大． 1．鑄件的表面光潔度高； 2．鑄件的尺寸精度高； 3．可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準(zhǔn)確、光潔度高的鑄件，但由于本身工藝的限制，澆注的鑄件重量一般都較小，大件只有幾十公斤；而陶瓷型鑄件大可達(dá)十幾噸。 4．投資少，投產(chǎn)快，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。 缺點(diǎn)是原材料價(jià)格昂貴，由于有灌漿工序，不適于澆注批量大，重量輕，形狀較復(fù)雜的鑄件，且生產(chǎn)工藝過程難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。 陶瓷型鑄造 鑄件材質(zhì)：鑄鋼及鑄鐵 鑄件質(zhì)量：幾千克到幾百千克 鑄件表面質(zhì)量：很好 鑄件結(jié)構(gòu)：較復(fù)雜 生產(chǎn)成本：昂貴 適用范圍：模具和精密鑄件 工藝特點(diǎn)：尺寸精度高，表面光潔，缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低。 簡述：目前生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強(qiáng)度高，透氣性好制作簡便道優(yōu)點(diǎn)。其次作過程如圖所示。其特殊之處，在于事先要準(zhǔn)備兩個(gè)模型，一個(gè)用于灌陶瓷漿料的鑄件模（A模），另一個(gè)用于制造底套（B模）其尺寸較（A 模）大． 1．鑄件的表面光潔度高； 2．鑄件的尺寸精度高； 3．可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準(zhǔn)確、光潔度高的鑄件，但由于本身工藝的限制，澆注的鑄件重量一般都較小，大件只有幾十公斤；而陶瓷型鑄件大可達(dá)十幾噸。 4．投資少，投產(chǎn)快，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。 缺點(diǎn)是原材料價(jià)格昂貴，由于有灌漿工序，不適于澆注批量大，重量輕，形狀較復(fù)雜的鑄件，且生產(chǎn)工藝過程難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。